Rechner für ungeplante Stillstandskosten
Was kosten Sie ungeplante Stillstände pro Jahr, und wie viel davon ließe sich durch Frühwarnung vermeiden? Geben Sie Werte aus Ihren eigenen Wartungsprotokollen ein und sehen Sie jährliche Kosten, mögliche Einsparung und Amortisationszeit.
- Jährliche Kosten ungeplanter Stillstände
- 96.000 €
- Ungeplanter Stillstand pro Jahr
- 48 Stunden / Jahr
- Kosten je Ausfall
- 16.000 €
- Geschätzte jährliche Einsparung
- 16.800 €
- Zurückgewonnene Produktionszeit
- 12 Stunden / Jahr
- Amortisationszeit
- Keine Investition angegeben
Einsparung nach vermeidbarem Anteil
| Vermeidbarer Anteil | Jährliche Einsparung |
|---|---|
| 10 % | 6.720 € |
| 20 % | 13.440 € |
| 30 % | 20.160 € |
| 40 % | 26.880 € |
Einsparung = Stillstände × vermeidbarer Anteil × (Dauer × Stundenverlust + Reparatur) × (1 − Kosten des geplanten Eingriffs)
Dies ist eine vorläufige Schätzung, keine Ergebniszusage. Die tatsächliche Einsparung hängt von Anlagen, Ausfallarten, Datenqualität und Instandhaltungsorganisation ab; wir empfehlen, sie mit Ihren eigenen Aufzeichnungen zu bewerten.
Möchten Sie diese Schätzung mit Ihren eigenen Wartungsprotokollen präzisieren? Sehen wir uns mit Ihren Daten an, welche Ausfälle sich tatsächlich früh erkennen lassen.
Gespräch anfragen01
So funktioniert es
A
Geben Sie aus Ihren Wartungsprotokollen die Zahl ungeplanter Stillstände pro Jahr und die durchschnittliche Dauer für eine Linie oder Maschine ein.
B
Ergänzen Sie den stündlichen Produktionsverlust und die Reparaturkosten je Ausfall; wählen Sie die Währung.
C
Ändern Sie die Annahme zum vermeidbaren Anteil und sehen Sie in der Sensitivitätstabelle, wie sich die Einsparung verändert.
02
Wie wird gerechnet?
Die Kosten eines Ausfalls bestehen aus zwei Teilen: der während des Stillstands entgangenen Produktion (Dauer × Stundenverlust) und der Reparatur selbst. Die Jahreskosten sind das Produkt mit der Zahl der Stillstände pro Jahr.
Vorausschauende Wartung beseitigt Ausfälle nicht; sie erkennt einen Teil davon früh und macht daraus geplante Eingriffe. Auch diese kosten etwas, sind aber meist kürzer und brauchen weniger Teile. Die Rechnung zieht daher von den Kosten vermeidbarer Ausfälle den Anteil des geplanten Eingriffs ab.
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Welche Werte sollte ich eingeben?
Die verlässlichste Quelle sind die Wartungsaufträge der letzten ein bis zwei Jahre: wie viele ungeplante Stillstände jede Maschine hatte, wie lange sie dauerten, welche Teile getauscht wurden. Denken Sie beim Stundenverlust über den Verkaufspreis hinaus: entgangener Deckungsbeitrag, Überstunden, Vertragsstrafen.
Werte für eine kritische Maschine liefern ein aussagekräftigeres Ergebnis als ein Durchschnitt über das ganze Werk; vorausschauende Wartung beginnt meist bei den kritischsten Anlagen.
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Warum ist der vermeidbare Anteil eine Annahme?
Ob ein Ausfall früh erkannt werden kann, hängt von der Ausfallart ab (langsam entstehende Schäden wie an Lagern, Getrieben oder durch Unwucht gegenüber plötzlichen Brüchen), von der Sensorabdeckung und der Datenqualität. Statt einer festen Rate zeigt die Sensitivitätstabelle das Ergebnis bei verschiedenen Raten.
Die tatsächliche Rate sieht man, indem man vergangene Ausfälle neben die Sensordaten legt und prüft, welche vorher eine Spur hinterlassen haben.
Häufige Fragen
- Werden meine Eingaben irgendwohin gesendet?
- Nein. Die Berechnung erfolgt vollständig in Code, der in Ihrem Browser läuft; die Werte werden weder übertragen noch gespeichert.
- Woher stammen die Vorgabewerte?
- Die Vorgabewerte sind Beispiele, die nur die Funktionsweise zeigen; sie sind weder ein Branchendurchschnitt noch ein Messergebnis. Für ein aussagekräftiges Ergebnis geben Sie Ihre eigenen Werte ein.
- Ist das Ergebnis eine Zusage?
- Nein, es ist eine vorläufige Schätzung. Die tatsächliche Einsparung hängt von Anlagen, Ausfallarten, Datenqualität und Instandhaltungsorganisation ab. Schreiben Sie uns, um sie mit Ihren eigenen Aufzeichnungen zu präzisieren.
- Für welche Anlagen eignet sich der Rechner?
- Für jede Anlage, deren Ausfall die Produktion stoppt: Pumpen, Verdichter, Lüfter, Förderbänder, Getriebe, Windenergieanlagen, Verpackungslinien. Geben Sie die Werte am besten für eine Maschine oder Linie ein.
Ausfälle erkennen, bevor sie zum Stillstand werden
Aus vorhandenen SCADA- und Sensordaten erzeugen wir einen Gesundheitswert je Maschine und Frühwarnungen vor Ausfällen. Sprechen wir in einem kostenlosen Erstgespräch über Ihre Anlagen und Daten.