Agregasyonda koli–palet ilişkisini bozan altı durum
Reddedilen kutu, kısmi koli, numune alma, elle müdahale, çift atama ve palet bozma: agregasyon kaydının fiziksel içerikten ayrıştığı en sık durumlar ve hatta nasıl önleneceği.
Agregasyon, satış birimlerini koliyle, kolileri paletle ilişkilendiren ebeveyn–çocuk kaydıdır. Doğru kurulduğunda bir palet etiketini okutmak, içindeki her kutunun seri numarasını bilmek demektir; depo ve sevkiyat işlemleri kutuları tek tek okutmadan yürür. Kayıt fiziksel içerikten ayrıştığında ise sorun çoğunlukla sevkiyattan sonra, alıcı tarafta eksik ya da fazla ürün olarak ortaya çıkar.
Aşağıdaki durumlar ilişkinin en sık bozulduğu anlardır. Hepsinin ortak noktası, hattaki fiziksel bir olayın yazılıma bildirilmemesidir.
1. Reddedilen kutunun ilişkide kalması
Kamera bir kutuyu reddeder ve kutu hattan atılır; ama kutu koliye atanmışsa ya da red bilgisi agregasyon istasyonuna ulaşmamışsa kayıtta kalır. Tersi de olur: red sonrası elle hatta geri konan kutu hiçbir koliye atanmaz.
Önlem: red kararı ile fiziksel atma tek bir olay olarak kaydedilsin; agregasyon istasyonu yalnızca doğrulamadan geçmiş seri numaralarını kabul etsin.
2. Kısmi koli
Parti sonunda koli dolmaz. Kısmi koli yazılımda ayrıca kapatılmazsa sistem bir sonraki partinin kutularını aynı koliye eklemeye çalışabilir ve partiler karışır.
Önlem: parti kapanışı kısmi koliyi zorunlu olarak kapatsın; koli kaydında gerçek adet tutulsun ve etikette yazsın.
3. Numune alma
Kalite kontrol için hattan ya da koliden alınan numuneler fiziksel olarak ilişkiden çıkar. Kayıtta kalırlarsa koli sevk edildiğinde alıcı, içinde olmayan ürünleri bekler.
Önlem: numune alımı bir istasyonda okutularak yapılsın; kutunun durumu "numune" olarak güncellensin ve kutu ilişkiden düşsün.
4. Elle müdahale
Sıkışma, hasarlı kutu ya da hat duruşu sonrasında operatörün kutuları elle yer değiştirmesi en sık sapma kaynağıdır. Sistem dışında yapılan her hareket kaydı geçersiz kılar.
Önlem: bir yeniden işleme (rework) istasyonu kurun; koliyi açmak, kutu çıkarmak ve eklemek okutmayla yapılsın, her işlem kullanıcı ve zamanla denetim izine yazılsın.
5. Aynı kutunun iki koliye atanması
Hızlı hatlarda aynı kutunun iki kez okunması ya da yeniden işleme sırasında eski ilişkinin kaldırılmaması, bir seri numarasının iki ebeveyne bağlanmasına yol açar.
Önlem: yazılım "her çocuğun tek ebeveyni olur" kuralını veritabanı düzeyinde uygulasın; ikinci atama reddedilsin ve uyarı versin.
6. Palet bozma ve yeniden paletleme
Depoda bir palet bölünüp kolileri başka paletlere dağıtıldığında palet kaydı güncellenmezse sevkiyat bildirimi eski içeriği gösterir.
Önlem: palet bozma ve yeni palet oluşturma da okutmayla yapılsın; yeni palete yeni bir SSCC verilsin, eski SSCC yeniden kullanılmasın.
Etiket en son basılmalı
Koli etiketi içerik kesinleşmeden basılırsa etiket ile içerik arasında boşluk açılır. İyi bir akışta koli dolar, içerik doğrulanır, sonra koli etiketi basılır ve okutularak kayıtla eşleştirilir. SSCC'lerin kontrol hanesini kontrol hanesi hesaplayıcı ile, hattın genel hazırlığını serileştirme hazırlık kontrol listesi ile gözden geçirebilirsiniz. Mevcut hattınızdaki agregasyon akışını birlikte incelemek isterseniz bize yazın.
Bu konuyu kendi tesisiniz için konuşalım
Diğer notlar
Tüm notlar →- 2 dk okumaTıbbi cihaz UDI etiketinde sık yapılan altı hataAmbalaj seviyeleri, yeni UDI-DI gerektiren değişiklikler, Basic UDI-DI karışıklığı, eksik üretim tanımlayıcısı, etiket ile barkodun uyuşmaması ve baskı kalitesi: tıbbi cihaz UDI'sinde en sık karşılaşılan hatalar.
- 2 dk okumaSCADA verisinde eksik ve bozuk kayıtlar: modelden önce yapılması gerekenlerZaman damgası, boşluklar, donmuş sensörler, fiziksel sınır dışı değerler, kısıtlama ve bakım dönemleri, sensör değişimi: kestirimci bakım ya da üretim tahmini modelinden önce SCADA verisinde neye bakılmalı?
- 2 dk okumaİlaç karekodunda sık yapılan beş hata ve hatta nasıl yakalanırEksik ayraç, hatalı kontrol hanesi, tarih biçimi, mükerrer seri numarası ve izin verilmeyen karakterler: İTS karekodunda en sık karşılaşılan hatalar ve her birinin hatta nasıl önleneceği.